彈(dan)(dan)簧(huang)鋼的特點—彈(dan)(dan)簧(huang)主(zhu)要在動載荷下(xia)工(gong)(gong)(gong)作,即在沖(chong)(chong)擊(ji)、振動的條件(jian)下(xia),或在交變應(ying)力作用下(xia)工(gong)(gong)(gong)作,利(li)用彈(dan)(dan)性(xing)變形來吸收沖(chong)(chong)擊(ji)能量,起緩沖(chong)(chong)作用。由于彈(dan)(dan)簧(huang)經常承受振動和(he)長期在享變應(ying)力作用下(xia)工(gong)(gong)(gong)作,主(zhu)要是疲(pi)勞破(po)壞(huai),故彈(dan)(dan)簧(huang)鋼必須(xu)具有高的彈(dan)(dan)性(xing)極限和(he)高疲(pi)勞極限。此(ci)外,還應(ying)有足夠的韌(ren)性(xing)和(he)塑(su)性(xing),以(yi)防止在沖(chong)(chong)擊(ji)力作用下(xia)突然脆斷。

        在工藝性(xing)論方面(mian), 彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)應具有較好(hao)的(de)(de)淬(cui)透(tou)(tou)性(xing)和低(di)的(de)(de)過熱、脫(tuo)碳(tan)敏感性(xing)。降低(di)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)表面(mian)粗(cu)糙度能提高(gao)(gao)疲(pi)勞壽命。為(wei)了獲得所需的(de)(de)性(xing)能,必須(xu)具有較高(gao)(gao)的(de)(de)含(han)碳(tan)量(liang)。彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)碳(tan)素彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)的(de)(de)含(han)碳(tan)量(liang)在0.6-0.9％之間,由于(yu)碳(tan)素彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)的(de)(de)淬(cui)透(tou)(tou)性(xing)差,故只用(yong)于(yu)制造截面(mian)尺(chi)寸(cun)不超過10-15mm的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)。對(dui)于(yu)截面(mian)尺(chi)寸(cun)較大(da)的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang),必須(xu)采用(yong)合(he)金(jin)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)。合(he)金(jin)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)碳(tan)含(han)量(liang)在0.45-0.75％之間,加入的(de)(de)合(he)金(jin)元素有Mn ,Si ,W ,V ,Mo等。它們的(de)(de)主要作用(yong)是(shi)提高(gao)(gao)淬(cui)透(tou)(tou)性(xing)和回(hui)火(huo)穩定性(xing),強化鐵素體(ti)和細化晶粒(li),有效地改善彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)的(de)(de)力學性(xing)能,其中Cr ,W ,Mo還能提高(gao)(gao)鋼(gang)的(de)(de)高(gao)(gao)溫強度。  

         熱(re)成(cheng)(cheng)型(xing)彈簧(huang)(huang)的熱(re)處理(li)工藝--用這種方(fang)法(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)彈簧(huang)(huang)多(duo)數是將熱(re)成(cheng)(cheng)型(xing)和熱(re)處理(li)結合在(zai)一起進行的,而(er)螺旋彈簧(huang)(huang)則大多(duo)數是在(zai)熱(re)成(cheng)(cheng)型(xing)后再進行熱(re)處理(li)。這種彈簧(huang)(huang)鋼(gang)的熱(re)處理(li)方(fang)式是淬(cui)火+中溫回(hui)火,熱(re)處理(li)后組(zu)織(zhi)為回(hui)火托氏體(ti)。這種組(zu)織(zhi)的彈性極(ji)限(xian)和屈(qu)服極(ji)限(xian)高,并有(you)一定的韌性。     

         彈簧鋼熱處理：

         冷(leng)成(cheng)型(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)熱(re)處理工藝--對于用(yong)冷(leng)軋鋼板、鋼帶或冷(leng)拉鋼絲制成(cheng)的(de)彈(dan)簧(huang)(huang),由于冷(leng)塑性(xing)(xing)變形使材料強化,己達到彈(dan)簧(huang)(huang)所要求的(de)性(xing)(xing)能(neng)。故彈(dan)簧(huang)(huang)成(cheng)型(xing)后只需在250C左右(you)范圍內,保(bao)溫30min左右(you)的(de)去(qu)應(ying)力(li)處理,以消除冷(leng)成(cheng)型(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)門(men)應(ying)力(li),并使彈(dan)簧(huang)(huang)定型(xing)即(ji)可。  

         耐熱(re)彈簧(huang)(huang)鋼的(de)(de)熱(re)處理(li)--內(nei)燃機的(de)(de)氣閥彈簧(huang)(huang)是在(zai)較高溫度下(xia)工作,有(you)的(de)(de)還存在(zai)腐蝕性(xing)氣氛,因此必須選用特殊的(de)(de)彈簧(huang)(huang)鋼和(he)合(he)適的(de)(de)熱(re)處理(li)規(gui)范。

       彈簧淬火(huo)時(shi)常見(jian)的(de)(de)缺陷及防(fang)止措施     (1)脫(tuo)碳(降(jiang)低使用(yong)壽命)--1、采(cai)用(yong)鹽浴爐(lu)或拄(zhu)制氣氛加(jia)熱爐(lu)加(jia)熱。2、采(cai)用(yong)快速加(jia)熱工藝。     (2)淬火(huo)后硬度(du)(du)不足,非馬氏體數量較(jiao)(jiao)多,心部出(chu)現鐵素體(產全殘余變形,降(jiang)低使用(yong)壽命)--1、選用(yong)淬透性較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)(de)材料。2、改善淬火(huo)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)劑的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)能力。3、彈簧進入冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)劑的(de)(de)溫度(du)(du)應控制在Ar3以上。4、適當提(ti)高淬火(huo)加(jia)熱溫度(du)(du)。